Продавець Технолюкс розвиває свій бізнес на Prom.ua 11 років.
Знак PRO означає, що продавець користується одним з платних пакетів послуг Prom.ua з розширеними функціональними можливостями.
Порівняти можливості діючих пакетів
Кошик
147 відгуків
+380 (50) 375-17-47
Технолюкс
Кошик

Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330

від 83 000 ₴

  • В наявності
Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330
Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330В наявності
від 83 000 ₴
+380 (50) 375-17-47
Іван, Людмила
+380 (50) 375-17-47
Іван, Людмила
повернення товару протягом 14 днів за домовленістю

Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330

Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330 

ТЕХНІЧНИЙ ОПИС ТА ПРИЗНАЧЕННЯ

Призначені для замішування цементних і вапняних розчинів, жорстких і пластичних бетонів. Застосовуються для виробництва розчинів шлакоблоку, тротуарної плитки, євроогорож, пам'ятників, ФБС-блоків.

Бетонозмішувач (бетономішалка) СБ 330 (СБ 160) — обладнання призначене для приготування бетонних сумішей шляхом перемішування їх компонентів механічним способом

Бетонозмішувач має нерухому чашу і робочі лопаті, за допомогою яких і відбувається перемішування. Примусовий бетонозмішувач дозволяє готувати бетонні суміші більш високою однорідністю і, отже, якості, внаслідок цього він застосовується в основному в складі бетонних вузлів.

 

Призначення і область застосування

Змішувач примусової дії РБ 330 (далі по тексту установка) призначений для виробництва бетонних сумішей з фракцією заповнювача не більше 10 мм. Установка має нерухому чашу з вертикальним валом зі знімними сегментами і броньованим днищем (товщина броні 10 мм ) і бортами (броня 12 мм) перемішуючий ротор з лопатями.

Приготування важких сумішей на установці проводиться при температурі навколишнього повітря t = +5C ― +35C.

Установка повинна бути захищена від прямого попадання атмосферних опадів, від попадання прямих сонячних променів.

Установка проста в експлуатації і може бути встановлена як у цехах, так і безпосередньо на будівельних майданчиках під навісом.

 

Технічні характеристики

Технічні

характеристики

Од.

зм.

СБ 330

СБ 160

Робоча ємність

(геометричний об'єм)

м3

0.33

0.1

Робоча ємність

(фактичний обсяг]

кг

320

70

Напруга живлення 380

Маса установки, не більше

кг

1250

400

Висота від основи, не більше

мм

1750

1250

Час перемішування

хв

5

5

Частота обертання[3]

об\хв

20-38

40-55

 

 

 

Підготовка установки до роботи

ü Розташувати установку на горизонтальній майданчику зі зручним проходом для завантаження, огляду і ремонту. Нахил у поздовжньому і поперечному напрямках повинен бути не більше 1 град.

ü Перевірити затягування болтових з'єднань.

ü Перевірити, чи немає сторонніх предметів і залишків суміші в ємність змішувача.

ü Прибрати з робочої зони інструменти і сторонні предмети.

ü Перевірити електричний кабель, переконатися у відсутності пошкоджень.

ü Перевірити підключення установки до загальної системи заземлення.

ü Виконати підключення установки до електричної частини через пристрій захисного підключення, враховуючи напрям обертання активатора.

              

Пристрій і принцип роботи

Установка— машина циклічної дії, що має нерухому чашу. Завантаження складових суміші здійснюється через верх змішувача. Матеріали, що входять в суміш перемішуються активатором, який забезпечує якісне перемішування складових суміші. Привід активатора від редуктора, який приводиться в дію електродвигуном через пасову передачу.

Ємність змішувача встановлена на рамі. Люк для вивантаження розташований в нижній частині змішувача.

УВАГА! Установку необхідно підключати через пристрій захисного підключення. Необхідна установка захисного автомата, відсічення якого вибирається виходячи з потужності двигуна! Комутації електрообладнання здійснювати магнітним пускачем, выбираемым виходячи з потужності двигуна (в комплект поставки не входять).

 

Порядок роботи на установці

ü У разі необхідності встановити необхідний зазор між нижніми і лопатями дном.

ü Завантажте ємність установки необхідною кількістю компонентів.

УВАГА! Максимальна фракція заповнювача повинна бути не більше 10 мм

ü Включити двигун установки.

ü Для вивантаження відкрити люк.

УВАГА! Вивантаження установки відбувається через люк при включеному електродвигуні.

Після закінчення вивантаження суміші, повторити завантаження.

УВАГА! Після закінчення роботи необхідно очистити ємність змішувача і активатор від залишків суміші.

        

Технічне обслуговування установки.

Установка являє собою жорстку зварну раму, на якій встановлені рухомі частини та пристосування.

В процесі експлуатації установка піддається впливам вібрації, ослаблює різьбові і зварні з'єднання.

По закінченні роботи установки всі механізми повинні бути очищені від залишків бетонної суміші. В процесі роботи необхідно звертати увагу на надійність кріплення всіх з'єднань.

Для забезпечення надійної роботи устаткування проводяться такі види технічного обслуговування:

- щозмінне технічне обслуговування (ЕО)

- періодичне технічне обслуговування (ТО) після кожних 1200 годин.

Технічне обслуговування проводиться в обстановці, що виключає попадання бруду і пилу всередину вузлів агрегатів.

 

Перелік робіт щозмінного технічного обслуговування:

Зміст робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

Прилади і матеріали, необхідні для виконання робіт

Перевірка стану електрообладнання (візуально). При необхідності – затягування кріпильних деталей.

Жили кабелів і проводів повинні бути без зламів; ізоляція без пошкоджень; заземлюючі і зануляющие проводи повинні мати хороший контакт з корпусами.

Набір слюсарного інструменту.

Перевірка справності ланцюга захисту (візуально). У разі сумніву – перевірка величини опору

Ланцюг занулення повинна бути безперервною. Величина опору не повинна перевищувати

0,1 Ом.

Омметр.

 

Перевірка затяжки

різьбових з'єднань.

Повинні бути надійно затягнуті і відповідати специфікації. Поставити відсутній кріплення.

Набір слюсарного інструменту.

 

Справність роботи

на холостому ходу.

Не повинно бути чутно сторонніх стукотів.

 

 

 

Технічні обслуговування (ТО) включає в себе операції, передбачені середньозмінними технічним обслуговуванням, а також роботи перераховані нижче:

Зміст робіт і методика їх проведення

Технічні вимоги

Прилади і матеріали, необхідні для виконання робіт

Чищення і миття всіх вузлів і агрегатів. Чистка електрообладнання проводиться електриком.

Забруднення не допускаються.

Щітки, ганчір'я.

Вимірювання опору ізоляції електрообладнання відносно корпусу.

Стан ізоляції повинно бути не менше 1.0 Мом.

Мегомметр.

Перевірка зазору між змішувальними лопатками і дном і стінками змішувача

Зазор повинен становити 5-15 мм

Міряльний інструмент

Заміна олії

(нігрол)

Через 1200 ч.

(не рідше 1 разу в 2 місяці)

 

 

Всі види технічного обслуговування повинні реєструватися в журналі обліку технічного обслуговування і ремонту.

 

Вимоги щодо безпечного проведення робіт

ü Експлуатація діючих електроустановок на підприємстві проводиться згідно з Правилами експлуатації електроустановок споживачів (ПЭЭП), Правилами техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів (ПТБ ЭЭП), відповідними державними стандартами ССБТ (12.3.003-86, 12.3.019-80, 12.3.032-84).

ü До роботи на установці допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, навчені безпечним методам праці та пройшли перевірку знань.

ü Робітники повинні бути забезпечені спецодягом і спецвзуттям, засобами індивідуального захисту.

ü Рухомі і обертові частини обладнання повинні бути огороджені кожухами.

ü Ремонтні й очисні роботи проводяться тільки після відключення обладнання від електроживлячих мережі.

ü Все електрообладнання повинно бути заземлено.

ü Перевірка справності та відповідності вимогам «Правил улаштування електроустановок» електропроводки і системи заземлення проводиться щодня.

ü Забороняється залишати установку працювати без контролю.

 

УВАГА! Забороняється експлуатувати установку:

ü в приміщеннях з вибухонебезпечною, а також хімічно активною середовищем.

ü в умови впливу крапель бризок на відкритих майданчиках під час снігопаду або дощу.

ü у разі пошкодження шнура живлення, при появі запаху і диму, характерного для палаючої ізоляції.

ü при появі підвищеного стуку і вібрації.

ü при поломці та появу тріщин у корпусних деталях.

 

Можливі відмови і способи їх усунення

 

Можливі відмови і способи їх усунення наведені в таблиці нижче:

Найменування відмови, зовнішній її прояв і додаткові ознаки

Ймовірна причина

Спосіб усунення

Не обертається ротор змішувача не працює двигун

Відсутність напруги живлення

Перевірити електричну ланцюг

Двигун працює, але не видає належні обертів

Відсутні фази напруги

Перевірити фази напруги живлення

380 В

У редукторі сторонні шуми

Відсутнє мастило.

Вийшов з ладу підшипник

Долити нігрол.

Замінити підшипник

Сторонні шуми В двигуні

Нерівномірне завантаження фаз.

Вийшов з ладу підшипник

Перевірити фази на рівномірність.

Замінити підшипник

З редуктора витікає масло

Вийшов з ладу гумовий манжет

Замінити сальник, засиликонить

 

Гарантії виробника.

Виробник гарантує термін служби установки не менше 6 місяців з дня поставки споживачеві при використанні установки за призначенням.

В случае обнаружения потребителем недостатков в течение установленного   изготовителем гарантийного срока, изготовитель устраняет их. Гарантийные   обязательства действительны при соблюдении потребителем всех условий и правил эксплуатации.

            Данные гарантийные обязательства производителя действительны лишь при соблюдении потребителем всех условий и правил эксплуатации, хранения и транспортировки машины, установленных в настоящем паспорте.

Бетоносмеситель имеет детали, подверженные естественному износу в результате трения с гранулированным шлаком и другими сыпучими материалами.

Пуск бетонозмішувача відбувається при відсутності суміші в корпусі. Категорично забороняється пуск БС із застиглою бетонною сумішшю, пуск БС при відсутності однієї фази або заземлення, пуск БС при попаданні сторонніх предметів в корпус, пуск при відсутності мастила в редукторі і т. д..

При недотриманні умов гарантія втрачається. Гарантія втрачається також у випадку умисних або некваліфікованих дій персоналу або третіх осіб.

 

Акт приймання в експлуатацію

Змішувач жорстких сумішей виготовлений у відповідності з кресленнями та технічною документацією. Випробуваний у встановленому режимі під навантаженням і визнаний придатним до експлуатації.

Дата випуску

Дата випробування

Зауваження при випробуваннях:

 

 

[1] В залежності від розміру вхідної фракції, готується розчину

[2] В залежності від ККД редуктора, встановленого на бетонозмішувачі

[3] Можливі інші значення на замовлення

 

p

Характеристики
Основні
ВиробникТехнолюкс
Країна виробникУкраїна
Принцип дії бетономішалкиПримусовий
Об'єм бака бетономішалки550 л
Об'єм готової суміші550 л
Частота обертів барабана42 об/хв
Час перемішування10 хв
Гарантійний термін6 міс
Інформація для замовлення
  • Ціна: від 83 000 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner