Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330

Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330

Бетонозмішувач для сухих сумішей СБ-330 (броньоване днище, боки 10мм) - ціна 85000,00грн

ТЕХНІЧНИЙ ОПИС ТА ПРИЗНАЧЕННЯ

Призначені для замішування цементних і вапняних розчинів, жорстких і пластичних бетонів. Застосовуються для виробництва розчинів шлакоблоку, тротуарної плитки, євроогорож, пам'ятників, ФБС-блоків.

Бетонозмішувач (бетономішалка) СБ 330 (СБ 160) — обладнання призначене для приготування бетонних сумішей шляхом перемішування їх компонентів механічним способом

Бетонозмішувач має нерухому чашу і робочі лопаті, за допомогою яких і відбувається перемішування. Примусовий бетонозмішувач дозволяє готувати бетонні суміші більш високою однорідністю і, отже, якості, внаслідок цього він застосовується в основному в складі бетонних вузлів.

Призначення і область застосування

Змішувач примусової дії РБ 330 (далі по тексту установка) призначений для виробництва бетонних сумішей з фракцією заповнювача не більше 10 мм. Установка має нерухому чашу з вертикальним валом зі знімними сегментами і броньованим днищем (товщина броні 10 мм ) і бортами (броня 12 мм) перемішуючий ротор з лопатями.

Приготування важких сумішей на установці проводиться при температурі навколишнього повітря t = +5C ― +35C.

Установка повинна бути захищена від прямого попадання атмосферних опадів, від попадання прямих сонячних променів.

Установка проста в експлуатації і може бути встановлена як у цехах, так і безпосередньо на будівельних майданчиках під навісом.

[1] В залежності від розміру вхідної фракції, готується розчину

[2] В залежності від ККД редуктора, встановленого на бетонозмішувачі

[3] Можливі інші значення на замовлення

Підготовка установки до роботи

ü Розташувати установку на горизонтальній майданчику зі зручним проходом для завантаження, огляду і ремонту. Нахил у поздовжньому і поперечному напрямках повинен бути не більше 1 град.

ü Перевірити затягування болтових з'єднань.

ü Перевірити, чи немає сторонніх предметів і залишків суміші в ємність змішувача.

ü Прибрати з робочої зони інструменти і сторонні предмети.

ü Перевірити електричний кабель, переконатися у відсутності пошкоджень.

ü Перевірити підключення установки до загальної системи заземлення.

ü Виконати підключення установки до електричної частини через пристрій захисного підключення, враховуючи напрям обертання активатора.

Пристрій і принцип роботи

Установка— машина циклічної дії, що має нерухому чашу. Завантаження складових суміші здійснюється через верх змішувача. Матеріали, що входять в суміш перемішуються активатором, який забезпечує якісне перемішування складових суміші. Привід активатора від редуктора, який приводиться в дію електродвигуном через пасову передачу.

Ємність змішувача встановлена на рамі. Люк для вивантаження розташований в нижній частині змішувача.

УВАГА! Установку необхідно підключати через пристрій захисного підключення. Необхідна установка захисного автомата, відсічення якого вибирається виходячи з потужності двигуна! Комутації електрообладнання здійснювати магнітним пускачем, выбираемым виходячи з потужності двигуна (в комплект поставки не входять).

Порядок роботи на установці

ü У разі необхідності встановити необхідний зазор між нижніми і лопатями дном.

ü Завантажте ємність установки необхідною кількістю компонентів.

УВАГА! Максимальна фракція заповнювача повинна бути не більше 10 мм

ü Включити двигун установки.

ü Для вивантаження відкрити люк.

УВАГА! Вивантаження установки відбувається через люк при включеному електродвигуні.

Після закінчення вивантаження суміші, повторити завантаження.

УВАГА! Після закінчення роботи необхідно очистити ємність змішувача і активатор від залишків суміші.

Технічне обслуговування установки.

Установка являє собою жорстку зварну раму, на якій встановлені рухомі частини та пристосування.

В процесі експлуатації установка піддається впливам вібрації, ослаблює різьбові і зварні з'єднання.

По закінченні роботи установки всі механізми повинні бути очищені від залишків бетонної суміші. В процесі роботи необхідно звертати увагу на надійність кріплення всіх з'єднань.

Для забезпечення надійної роботи устаткування проводяться такі види технічного обслуговування:

- щозмінне технічне обслуговування (ЕО)

- періодичне технічне обслуговування (ТО) після кожних 1200 годин.

Технічне обслуговування проводиться в обстановці, що виключає попадання бруду і пилу всередину вузлів агрегатів.

Перелік робіт щозмінного технічного обслуговування:

Технічні обслуговування (ТО) включає в себе операції, передбачені середньозмінними технічним обслуговуванням, а також роботи перераховані нижче:

Всі види технічного обслуговування повинні реєструватися в журналі обліку технічного обслуговування і ремонту.

Вимоги щодо безпечного проведення робіт

ü Експлуатація діючих електроустановок на підприємстві проводиться згідно з Правилами експлуатації електроустановок споживачів (ПЭЭП), Правилами техніки безпеки при експлуатації електроустановок споживачів (ПТБ ЭЭП), відповідними державними стандартами ССБТ (12.3.003-86, 12.3.019-80, 12.3.032-84).

ü До роботи на установці допускаються особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд, навчені безпечним методам праці та пройшли перевірку знань.

ü Робітники повинні бути забезпечені спецодягом і спецвзуттям, засобами індивідуального захисту.

ü Рухомі і обертові частини обладнання повинні бути огороджені кожухами.

ü Ремонтні й очисні роботи проводяться тільки після відключення обладнання від електроживлячих мережі.

ü Все електрообладнання повинно бути заземлено.

ü Перевірка справності та відповідності вимогам «Правил улаштування електроустановок» електропроводки і системи заземлення проводиться щодня.

ü Забороняється залишати установку працювати без контролю.

УВАГА! Забороняється експлуатувати установку:

ü в приміщеннях з вибухонебезпечною, а також хімічно активною середовищем.

ü в умови впливу крапель бризок на відкритих майданчиках під час снігопаду або дощу.

ü у разі пошкодження шнура живлення, при появі запаху і диму, характерного для палаючої ізоляції.

ü при появі підвищеного стуку і вібрації.

ü при поломці та появу тріщин у корпусних деталях.

Можливі відмови і способи їх усунення

Можливі відмови і способи їх усунення наведені в таблиці нижче:

Гарантії виробника.

Изготовитель гарантирует срок службы установки не менее 6 месяцев со дня поставки потребителю при использовании установки по назначению.

В случае обнаружения потребителем недостатков в течение установленного   изготовителем гарантийного срока, изготовитель устраняет их. Гарантийные   обязательства действительны при соблюдении потребителем всех условий и правил эксплуатации.

            Данные гарантийные обязательства производителя действительны лишь при соблюдении потребителем всех условий и правил эксплуатации, хранения и транспортировки машины, установленных в настоящем паспорте.

Бетоносмеситель имеет детали, подверженные естественному износу в результате трения с гранулированным шлаком и другими сыпучими материалами.

            Пуск бетоносмесителя происходит при отсутствии смеси в корпусе. Категорически запрещается пуск БС с застывшей бетонной смесью, пуск БС при отсутствии одной фазы или заземления, пуск БС при попадании посторонних предметов в корпус, пуск при отсутствии смазки в редукторе и т.д..

            При несоблюдении условий гарантия утрачивается. Гарантия утрачивается также в случае умышленных или неквалифицированных действий персонала или третьих лиц.

Акт приймання в експлуатацію

Змішувач жорстких сумішей виготовлений у відповідності з кресленнями та технічною документацією. Випробуваний у встановленому режимі під навантаженням і визнаний придатним до експлуатації.

Дата випуску

Дата випробування

Зауваження при випробуваннях:

[1] В залежності від розміру вхідної фракції, готується розчину

[2] В залежності від ККД редуктора, встановленого на бетонозмішувачі

[3] Можливі інші значення на замовлення

p